Tubos de caldeira personalizados Monel K500 Sem costura para caldeiras e trocadores de calor
Product Details
| Grau de aço: | Monel K500 | Superfície: | NO.1 E brilhante |
|---|---|---|---|
| Aplicação: | Transportes de petróleo, gás ou fluidos, construção civil, electricidade, construção de máquinas, in | OD: | 6-550 mm |
| WT: | 1-55mm | Duração: | 1000-12000 mm |
| Forma da secção: | Rondas | Cores: | Personalizado |
| Destacar |
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Product Description
Tubos de caldeira personalizados Monel K500 Sem costura para caldeiras e trocadores de calor
Grades de aço
Grades de açopara classificar vários aços por sua composição e propriedades físicas foram desenvolvidos por uma série de organizações de padronização
MONEL K500
Ni 63,0 Cu 29,5 Al 2.7, Ti 0,6 C 0,18 Fe 2,0 Mn 1,5 Si 0,50 S 0,010
A High Performance Alloys armazena e produz MONEL K500 nesta categoria nas seguintes formas: barra, barra quadrada, fixações.Solicitação de cotaçãoNeste nível.
Resumo
A MONEL K500 é uma liga de Níquel-Cobre resistente à idade, que combina a resistência à corrosão da liga 400 com alta resistência à fadiga e à erosão.
O MONEL K500 é uma liga níquel-cobre, endurecida por precipitação através da adição de alumínio e titânio.O MONEL K500 mantém as excelentes características de resistência à corrosão de 400 e tem uma maior resistência e dureza após o endurecimento por precipitação em comparação com 400A liga K500 tem aproximadamente três (3) vezes a resistência ao rendimento e o dobro da resistência à tração quando comparada com a 400.O MONEL K500 pode ser reforçado ainda mais por trabalho a frio antes do endurecimento por precipitação.
Características
- Excelentes propriedades mecânicas de temperaturas abaixo de zero até cerca de 480oC.
- Resistência à corrosão num vasto leque de ambientes marinhos e químicos, da água pura aos ácidos minerais não oxidantes, sais e álcalis.
Aplicações
A aplicação típica do MONEL K500, que beneficia da sua elevada resistência e resistência à corrosão, são os eixos da bomba, os impulsionadores, os eixos da hélice,Componentes de válvulas para navios e torres de perfuração offshore, parafusos, colares de perfuração de poços de petróleo e componentes de instrumentação para a produção de petróleo e gás.É particularmente adequado para bombas centrífugas na indústria marítima devido à sua alta resistência e baixas taxas de corrosão na água do mar de alta velocidade.
O MONEL K500 não é magnético. O MONEL K500 deve ser aquecido quando soldado e a soldagem então aliviada antes do envelhecimento.
A High Performance Alloys, Inc. possui uma variedade de tamanhos de liga K500, incluindo 3/8"-2-1/2" de diâmetro desenhado a frio, aquecido e envelhecido, e 2-3/4"-10" de diâmetro acabado a quente e envelhecido.O material pode ser fornecido em comprimentos aleatóriosO processo de usinagem inclui perfuração, torneamento, preenchimento, roscas, formas CNC, flanges e muito mais.
Requisitos químicos |
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|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
Não. |
- Não |
Sim |
Fe |
Al |
S |
C |
|
Max. |
|
1.50 |
0.50 |
2.00 |
3.15 |
0.010 |
0.18 |
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Min. |
63.00 |
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|
|
2.30 |
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Requisitos de propriedade mecânica |
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|---|---|---|---|---|---|
|
|
Tensibilidade máxima |
Força de rendimento (0,2% OS) |
- Sim, sim, sim. |
Dureza Rockwell C, min. |
DurezaBrinell 3000 kg, min. |
| Trabalhado a frio/SR Com uma largura superior a 1" (25,4 mm) a 3" |
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| Min. | 140 KSi | 100 KSi | 17.0 | 29 | 280 |
| Max. | |||||
| Min. | 965 MPa | 690 MPa | |||
| Max. | |||||
| Trabalhados a quente/envelhecidos endurecidos | |||||
| Min. | 140 KSi | 100 KSi | 20.0 | 27 | 265 |
| Max. | |||||
| Min. | 965 MPa | 690 MPa | |||
| Max. | |||||
Especificações
|
Formulário |
Padrão |
|---|---|
|
Tipo de metal |
UNS N05500 |
|
Barras |
ASTM B865 QQ-N-286 |
|
Fio |
AMS4676 |
|
Folha |
ASTM B865 QQ-N-286 |
|
Placas |
ASTM B865 QQ-N-286 |
|
Instalação |
|
|
Forja |
QQ-N-286 Din 17754 |
|
Fios de solda |
FM 60 ERNiCu-7 |
| Eletrodo de solda | FM 190 ENiCu-7 Din 17753 |
|
Din |
2.4375 |
Fabricação de máquinas
As ligas de base de níquel e cobalto resistentes à corrosão, à temperatura e ao desgaste, tais como a MONEL K500, são classificadas como moderadas a difíceis de usinagem,Deve salientar-se que estas ligas podem ser usinadas utilizando métodos de produção convencionais a taxas satisfatórias.Durante o mecanizado, estas ligas se endurecem rapidamente, geram calor elevado durante o corte,Soldar na superfície da ferramenta de corte e oferecer alta resistência à remoção de metal devido à sua alta resistência ao cisalhamentoOs seguintes pontos essenciais devem ser tidos em conta durante as operações de usinagem:
Capacidade - A máquina deve ser rígida e sobrecarregada tanto quanto possível.
RIGIDADE - A peça de trabalho e a ferramenta devem ser mantidas rígidas.
Aperteza das ferramentas - Certifique-se de que as ferramentas estejam afiadas em todos os momentos. Troque para ferramentas afiadas em intervalos regulares, em vez de por necessidade.
Ferramentas- Utilize ferramentas de ângulo de rasco positivo para a maioria das operações de usinagem.As ferramentas com ponta de carburo são sugeridas para a maioria das aplicaçõesAs ferramentas de alta velocidade podem ser utilizadas, com taxas de produção mais baixas, e são frequentemente recomendadas para cortes intermitentes.
CUTOS POSITIVOS- Utilizar alimentos pesados e constantes para manter a ação de corte positiva.A vida útil da ferramenta se deteriora e as tolerâncias próximas são impossíveis.
LUBRICAÇÃO - são desejáveis lubrificantes, são recomendados óleos solúveis, especialmente quando se utilizam ferramentas de carburo.As recomendações gerais de corte de plasma são apresentadas no Quadro 18..
2 Em qualquer ponto em que seja recomendado o corte a seco, um jato de ar dirigido à ferramenta pode aumentar substancialmente a vida útil da ferramenta.
3 O líquido de refrigeração do óleo deve ser de qualidade superior, óleo sulfoclorado com aditivos de pressão extrema, viscosidade a 100 graus F de 50 a 125 SSU.
4 O líquido refrigerante à base de água deve ser de qualidade superior, óleo solúvel em água sulfoclorado ou emulsão química com aditivos sob pressão extrema.O líquido de refrigeração à base de água pode causar as rupturas e a rápida falha das ferramentas de carburo em cortes interrompidos.
6 O líquido de arrefecimento do óleo deve ser de qualidade superior, óleo sulfoclorado com aditivos de pressão extrema, viscosidade a 100 graus F de 50 a 125 SSU.
7 O refrigerante à base de água deve ser de qualidade superior, óleo solúvel em água sulfoclorado ou emulsão química com aditivos sob pressão extrema.
Product Highlights
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